Finden Sie schnell eloxalfarben aluminium für Ihr Unternehmen: 894 Ergebnisse

VIERKANTROHR L=2000, A=25, ALUMINIUM SILBER ELOXIERT

VIERKANTROHR L=2000, A=25, ALUMINIUM SILBER ELOXIERT

Werkstoff: Aluminiumprofil. Ausführung: silberfarbig eloxiert. Bestellbeispiel: K0627.120152X2000 Hinweis: Die Vierkantrohre sind individuell auf unsere Steckverbinder abgestimmt. Auf Anfrage: - andere Längen (L max. 4000 mm)
Aluminium Profile

Aluminium Profile

Aluminium Profile in verschiedenen Ausführungen - 80x80 L/S - 80x120 S - 80x160 S Abmaße: 40x160
Glänzen und Beizen von Aluminium

Glänzen und Beizen von Aluminium

Sie suchen das besondere Oberflächenfinish?Sehr gut möglich, dass unsere chemische Vorbehandlung mit Glanzbeize (E7-Beize), Mattbeize oder Langzeitbeize (E6-Beize) Sie zum Ziel führt. Aluminium glänzen (E7-Beize)Säuregemische, teils aus eigener Formulierung, lösen vornehmlich die Mikrospitzen der Werkstückoberfläche auf. Es findet eine Einebnung statt. Dadurch wird Licht gleichmäßiger reflektiert, die Oberfläche glänzt. Auch seidenglänzende Oberflächen können wir realisieren. Mattieren, MattbeizenKombinationen bestimmter Säuren rauen im Unterschied zum Glänzen die Oberfläche auf, so dass eine stärkere Lichtstreuung entsteht und mit ihr eine reflexionsarme Oberfläche. Aluminium Beizen (E6-Beize, Langzeitbeize)In einer Ätznatronbeize mit Zusätzen findet ein dekoratives Beizen von Aluminium statt. Kleinere Bearbeitungsmarken oder Zieh- und Polierriefen werden egalisiert. Ätznatronbeize (E0-Beize)Bei intensivem chemischem Angriff erfolgt eine Aktivierung der Oberfläche für das nachfolgende Eloxieren. In dieser Beize wird in der Regel vorbehandelt, wenn auf „Passmaß eloxieren“ gefragt ist. Diese vielfältigen technischen Möglichkeiten ermöglichen es uns, auch auf besondere Oberflächenwünsche unserer Kunden einzugehen. Bearbeitungsmaße: max. 1.800 mm x max. 380 mm x max. 780 mm
T-Profile aus Aluminium

T-Profile aus Aluminium

Format (Höhe x Breite x Stärke (mm)): von 15 x 15 x 1,5 bis 100 x 100 x 10,0 DIN: 1725, 1748, 9714 EN: 573, 755
Profilgriff Seveso Alu elox.

Profilgriff Seveso Alu elox.

Profilgriff Seveso Aluminium eloxiert 9995123 Griffleiste Seveso, Aluminium eloxiert Artikelnummer: E9995123 Gewicht: 3.6 kg
Aluminiumprofile für Sonnenblenden

Aluminiumprofile für Sonnenblenden

Leichte, korrosionsbeständige Aluminiumprofile für Sonnenblenden. Effektive Lichtregulierung und ästhetisches Design. Ideal für Wohn- und Gewerbebereiche. Aluminiumprofile für Sonnenblenden sind speziell entwickelte Profile aus hochwertigen Aluminiumlegierungen, die in der Konstruktion von Sonnenblenden für Fensteranwendungen Verwendung finden. Diese Profile bieten eine optimale Balance zwischen Stabilität und geringem Gewicht. Dank ihrer spezifischen Formgebung ermöglichen Aluminiumprofile eine einfache Montage von Sonnenblendenlamellen oder -platten. Sie können je nach Anforderung in verschiedenen Größen und Formen hergestellt werden, um eine maßgeschneiderte Lösung für unterschiedliche Fenstergrößen und -typen zu bieten. Die Aluminiumprofile sind äußerst korrosionsbeständig und können zudem mit verschiedenen Oberflächenbehandlungen versehen werden, wie beispielsweise Eloxieren oder Pulverbeschichten. Dadurch werden sie nicht nur widerstandsfähig gegenüber Umwelteinflüssen, sondern auch ästhetisch ansprechend und passend zum Gesamtdesign des Gebäudes. Aluminiumprofile für Sonnenblenden bieten eine effektive Lichtregulierung und ermöglichen es den Nutzern, die Intensität des einfallenden Sonnenlichts zu steuern und unerwünschte Blendung zu reduzieren. Sie tragen auch zur Wärmeableitung bei und helfen dabei, die Hitze im Inneren des Gebäudes zu reduzieren, was den Energieverbrauch für die Kühlung senken kann. Diese Profile werden in Wohn-, Gewerbe- und Industriebereichen eingesetzt und bieten eine langlebige Lösung für den Sonnenschutz. Sie zeichnen sich durch ihre Robustheit, Langlebigkeit und Wartungsfreiheit aus. Aluminiumprofile für Sonnenblenden sind eine zuverlässige Wahl, um eine angenehme und energieeffiziente Umgebung in Gebäuden zu schaffen.
Eloxieren, wir veredeln die Oberflächen Ihre Aluminium-Bauteile in unserer  Galvanikanlage

Eloxieren, wir veredeln die Oberflächen Ihre Aluminium-Bauteile in unserer Galvanikanlage

In unserer hauseigenen Galvanikanlage veredeln wir die Oberflächen Ihre Aluminium-Bauteile. Vom einfachen Maschinenbauteil bis zur Highfinish-Oberfläche im Sichtbereich mit glasperlenstrahlen und einer feinen Eloxalschicht. Nach Kundenwunsch in glänzend oder matt, natur oder in ausgewählten Farben.
Eloxieren - (El)ektrolytische (Ox)ydation von (Al)uminium

Eloxieren - (El)ektrolytische (Ox)ydation von (Al)uminium

Eloxal ist eine Beschichtung zur funktionellen, aber auch dekorativen Veredelung von Aluminium-Werkstoffen. Die Aluminiumoxidschicht wird mit Gleichstrom in einem Schwefelsäure-Elektrolyten bei ca. 18–20 °C aufgebaut. Das Werkstück ist als Anode geschaltet und im Verlauf der Behandlung wird die Oberfläche des Werkstücks in eine Aluminiumoxidschicht umgewandelt. Die so erzeugte porige(dichte), harte und verschleißfeste Oberfläche ist mit dem Grundmaterial fest verbunden. Durch spezielle Verdichtungsverfahren lassen sich die Poren schließen und die Korrosionsbeständigkeit stark verbessern.
Aluminium farbig eloxieren – ein Job für Elomatrix!

Aluminium farbig eloxieren – ein Job für Elomatrix!

Unseren Kunden bieten wir zwei verschiedene, tausendfach bewährte, Verfahren zur Veredelung ihrer Aluminiumprodukte an. Bei dem GX Verfahren können wir durch die Einlagerung von Färbstoffen in die Poren der Oxydschicht beinahe jeden Farbton erzeugen. Unsere Farbpalette reicht von gold über grün , blau, rot bis violett oder Titan, um nur einige zu nennen. Neben unseren zahlreichen Standardfarben können wir selbstverständlich auch eine Vielzahl weiterer Farbtöne herstellen. Bei dem Zweistufenverfahren wird ein Metallsalz in die Pore eingelagert, welches die Oxydschicht unter Einwirkung von Wechselspannung in Farbtönen zwischen Hellbronze und schwarz, licht- und wetterbeständig einfäbt!
mechanisch bearbeitete Aluminiumprofile

mechanisch bearbeitete Aluminiumprofile

Mechanische Bearbeitung mit modernster Technik. Wir sind zum einen in der Lage kostengünstige Bearbeitungen mittels Stanzautomaten anzubieten, als auch Präzisionsbearbeitungen auf unseren modernen CNC-Bearbeitungszentren. -sägen, auch auf Gehrung -stanzen -bohren -gewindeschneiden -fräsen -entgraten -trowalisieren -biegen -thermisch trennen Technische Kapazität: Max. Bearbeitungslänge mit stirnseitiger Bearbeitung: 6.980 mm Max. Bearbeitungslänge ohne stirnseitige Bearbeitung: 7.300 mm Aluminium: Stranggepresstes Aluminiumprofil eloxiert (E6/EV1) oder pulverbeschichtet. Herstellverfahren: Stranggepresstes Aluminiumprofil eloxiert (E6/EV1) oder pulverbeschichtet.
Aluminiumbänder, walzblank, eloxiert oder lackiert

Aluminiumbänder, walzblank, eloxiert oder lackiert

Al Mg 3 - EN AW-5754 ; Al 99,5 - EN AW-1050A Aluminiumbänder Al Mg 3 - EN AW-5754 ; Al 99,5 - EN AW-1050A Al Mg 1 EN AW-5005 NQ (Normalqualität) oder EQ (Eloxalqualität)
Eloxaldruck

Eloxaldruck

-Digitaler Direktdruck Eloxal - Im digitalen Direktdruck Eloxal werden Beschriftungen und Bebilderungen direkt auf die jeweiligen Aluminium-Platten gedruckt. Die digitalen Daten können, ohne die im Siebdruck erforderlichen Repro- und Siebvorbereitungen, sofort gedruckt werden. Hierbei können kostengünstig mehrfarbige Einzel- und Kleinserien gefertigt fertigen. Der Eloxaldruck zeichnet sich durch seine sehr gute Kratz- und Lösemittelbeständigkeit aus, da die Farbe von der Eloxalschicht nach dem Herstellungsprozess umschlossen ist.
Aluminiumdrehteile

Aluminiumdrehteile

Willkommen bei Benjamin Mair Maschinenbau, Ihrem Spezialisten für hochwertige Aluminiumdrehteile. Unsere Aluminiumdrehteile zeichnen sich durch Präzision, Zuverlässigkeit und Qualität aus und sind maßgeschneidert für die Anforderungen Ihrer Maschinen und Anlagen. Unser erfahrenes Team von Fachleuten und Ingenieuren arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Aluminiumdrehteile zu entwickeln, die Ihren spezifischen Anforderungen und Anwendungen entsprechen. Wir verwenden modernste Technologien und Fertigungsmethoden, um sicherzustellen, dass unsere Aluminiumdrehteile höchsten Qualitätsstandards entsprechen und Ihren Erwartungen in Bezug auf Präzision und Leistung gerecht werden. Warum sollten Sie sich für Aluminiumdrehteile von Benjamin Mair Maschinenbau entscheiden? Präzision und Qualität: Unsere Aluminiumdrehteile werden mit höchster Präzision und unter Verwendung hochwertiger Materialien gefertigt, um eine lange Lebensdauer und eine zuverlässige Leistung zu gewährleisten. Kundenspezifische Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Aluminiumdrehteile, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Unser Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass die hergestellten Teile genau Ihren Spezifikationen entsprechen. Modernste Fertigungstechnologien: Wir setzen modernste Fertigungstechnologien und -verfahren ein, um die Qualität und Präzision unserer Aluminiumdrehteile zu maximieren. Dadurch können wir Ihnen erstklassige Produkte mit hoher Wiederholgenauigkeit bieten. Vielseitigkeit: Unsere Aluminiumdrehteile finden Anwendung in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen, darunter Maschinenbau, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt sowie Elektronik. Wir sind in der Lage, eine breite Palette von Teilen zu fertigen, die Ihren individuellen Anforderungen entsprechen. Kundenservice: Bei Benjamin Mair Maschinenbau steht der Kunde im Mittelpunkt. Unser engagiertes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Sie bei Fragen zu unterstützen und sicherzustellen, dass Sie die bestmögliche Lösung für Ihre Anforderungen erhalten. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Aluminiumdrehteile zu erfahren und wie sie Ihre Produktionsprozesse optimieren können.
Zerspanungsteile

Zerspanungsteile

Unsere Zerspanungsteile umfassen die Herstellung von Vorserienteilen, Kleinserien und mittleren Stückzahlen bis zu 10.000 Einheiten aus nahezu allen Werkstoffen. Unsere roboterunterstützten Maschinen garantieren höchste Präzision und Qualität. Auf Wunsch bieten wir auch Wärmebehandlung und Oberflächentechnik an, um Ihre Anforderungen vollständig zu erfüllen.
Aluminiumgussteile

Aluminiumgussteile

Wir lassen Aluminiumgussteile für Sie fertigen. Bildquelle: Shutterstock
Aluminiumgehäuse

Aluminiumgehäuse

Das Verfahren ermöglicht geringe Wandstärken, geringe Toleranzen, hohe Oberflächenqualität, hohe Materialeinsparungen und einen kontinuierlichen Produktionsablauf.
Passivieren von Aluminium, Vorbehandlungstechnik, für hervorragende Haftgrundlage für Lacke und Pulverbeschichtung

Passivieren von Aluminium, Vorbehandlungstechnik, für hervorragende Haftgrundlage für Lacke und Pulverbeschichtung

Das Passivieren von Aluminium ist eine wichtige Vorbehandlungstechnik, die eine hervorragende Haftgrundlage für Lacke und Pulverbeschichtungen bietet. Diese Methode ist besonders in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Elektronik gefragt, da sie nicht nur vor Korrosion schützt, sondern auch die Haftung von Beschichtungen verbessert. Unsere Passivierungsverfahren sind darauf ausgelegt, die Lebensdauer Ihrer Produkte zu verlängern und gleichzeitig ihre ästhetische Attraktivität zu steigern. Unsere Passivierungsdienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die nach einer kosteneffizienten Möglichkeit suchen, die Haltbarkeit und das Aussehen ihrer Produkte zu verbessern. Durch den Einsatz modernster Technologien und strenger Qualitätskontrollen stellen wir sicher, dass jedes Produkt, das unsere Anlage verlässt, den höchsten Standards entspricht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Produkte mit einer langlebigen und attraktiven Schutzschicht zu versehen.
Frästeile für den Maschinen und Anlagenbau oder Präzisionsbauteile für die Medizintechnik, 3Achs + 5Achs Fräsen, Eloxieren

Frästeile für den Maschinen und Anlagenbau oder Präzisionsbauteile für die Medizintechnik, 3Achs + 5Achs Fräsen, Eloxieren

Als zuverlässiger Partner rund um die Bearbeitung von Aluminium können wir ihnen bei fast allen Anliegen zur Seite stehen. Ob komplexe Teile für den Maschinen und Anlagenbau oder Präzisionsbauteile für die Medizintechnik, wir können mit den unterschiedlichsten 3Achs + 5Achs Fräsverfahren, Bauteildimensionen bis zu 3000x3000x1000 bewältigen. Stückzahlen von 1-1000 mit verschiedensten Oberflächenbeschichtungen wie Eloxieren, Glasperlenstrahlen, Hartcoatieren und vieles mehr, stellen für uns kein Problem dar. Durch das in der Firma bestehende große Aluminium-Materiallager haben wir auch einen sehr schnellen Zugriff auf das notwendige Rohmaterial. Wir sind DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und bieten unseren Kunden Materialzeugnisse und Messprotokolle zu allen Bauteilen. Wir liefern für sie innerhalb von 2 Wochen -> Ohne Versandkosten, Frei Haus
Eloxieren

Eloxieren

Grundsätzlich lassen sich alle Aluminium-Legierungen anodisch oxidieren. Werden jedoch hohe Ansprüche an das dekorative Aussehen gestellt, so sind speziell geeignete Aluminium-Werkstoffe auszuwählen. Je reiner eine Aluminium- Legierung ist, desto besser lässt sie sich anodisieren und desto transparenter fallen die Oxidschichten aus.
Eloxieren

Eloxieren

Die formvollendete Aluminium-Veredelung des Eloxierers
Frontplatten

Frontplatten

Wir fertigen Frontplatten aller Art aus unterschiedlichsten Materialien, zugeschnitten auf Ihre Anforderungen. Die klassische Frontplatte aus Metall fertigen wir aus Aluminium oder Edelstahl, mit Gravur oder mit Druck, ob natur, lackiert oder Aluminium eloxiert, beim Thema Frontplatten bleiben bei uns keine Wünsche offen. Doch nicht nur Frontplatten aus Metall, sondern auch aus Kunststoff sind für uns keine Herausforderung. Ob Frontplatten oder Displays aus Acrylglas, PVC oder gerne genutzter Mehrschichtkunststoff, wir fertigen schnell und präzise nach Zeichnung oder entwickeln mit Ihnen gemeinsam nach Bedarf. Wenn es etwas dünner sein soll, fertigen wir ihre Fontblenden als Folie, bspw. direkt mit bedruckter Folientastatur.
Eloxal Verfahren

Eloxal Verfahren

Das Eloxieren (Eloxal) ist ein elektrochemisches Verfahren zur Anodisierung von Aluminium, bei dem eine schützende Oxidschicht erzeugt wird. Diese verstärkte Schicht bietet bis zu hundertmal besseren Korrosionsschutz als die natürliche Oxidschicht und sorgt für erhöhte Abriebfestigkeit und Verschleißschutz. Durch die Anpassung der Schichtdicke lassen sich die Eigenschaften des eloxierten Aluminiums auf unterschiedliche Anwendungen abstimmen, von dekorativen Oberflächen bis hin zu funktionalen technischen Schichten. Funktionsweise des Eloxierens: Das Aluminiumbauteil wird in ein Elektrolytbad getaucht und durch elektrische Spannung anodisch oxidiert. Dabei bildet sich eine harte Oxidschicht, die fest mit dem Aluminium verbunden ist. Die Dicke der Schicht wird durch Parameter wie Stromdichte und Dauer des Verfahrens gesteuert. Im Vergleich zur natürlichen Oxidschicht ist die eloxierte Schicht erheblich robuster. Schichtdicken und Anpassungsmöglichkeiten: Die Schichtdicke spielt eine wesentliche Rolle bei den Eigenschaften des eloxierten Bauteils. Für dekorative Anwendungen kommen Schichten von 5 bis 25 µm zum Einsatz, die einen guten Korrosionsschutz bieten und in Kombination mit farbigen Pigmenten vielfältige Designeffekte ermöglichen. Für technische Anwendungen, wie das Hart-Eloxieren, können Schichtdicken von bis zu 100 µm erzeugt werden, die besonders hohen Schutz und Abriebfestigkeit gewährleisten. Anpassbare Schichtstärken: Durch die variablen Schichtdicken ist das Eloxal-Verfahren sehr flexibel. Dünnere Schichten sind besonders für Designanwendungen geeignet, bei denen Ästhetik und Farbgebung im Vordergrund stehen, während dickere Schichten für industrielle und technische Anwendungen bevorzugt werden, wo es auf hohe Belastbarkeit ankommt. Technische und dekorative Anodisierung: Die Eloxal-Verfahren lassen sich in zwei Hauptarten unterteilen: technische Anodisierung und dekorative Eloxal-Beschichtung. Bei der technischen Anodisierung geht es primär um den Schutz vor Korrosion, mechanischen Belastungen und Abrieb, was besonders in der Automobil-, Maschinenbau- und Luftfahrtindustrie von Bedeutung ist. Dekorative Eloxierung dient vor allem der optischen Aufwertung von Aluminium. Mit farbigen Oxidschichten und Vorbehandlungen wie Polieren oder Strahlen lassen sich glänzende, matte oder satinierte Oberflächen herstellen, die vor allem in der Möbel-, Elektronik- und Bauindustrie Anwendung finden. Vorteile des Eloxal-Verfahrens: Das Eloxal-Verfahren bringt zahlreiche Vorteile. Es bietet nicht nur einen hervorragenden Korrosionsschutz, besonders in maritimen und feuchten Umgebungen, sondern sorgt auch für eine hohe Abrieb- und Verschleißfestigkeit. Durch die starke Bindung der Oxidschicht an das Aluminium ist sie zudem besonders langlebig und widerstandsfähig gegenüber äußeren Einflüssen. Darüber hinaus verbessert die eloxierte Oberfläche die thermische Isolierung und eignet sich daher ideal für elektronische und thermische Anwendungen. Einsatzbereiche und Branchen: Eloxiertes Aluminium wird in zahlreichen Industrien genutzt. In der Automobilbranche werden Felgen, Motorenteile und Zierleisten aus eloxiertem Aluminium hergestellt. Auch in der Luftfahrt ist eloxiertes Aluminium aufgrund seines geringen Gewichts und seiner hohen Beständigkeit gegen Umweltbelastungen unverzichtbar. Die Elektronikindustrie setzt eloxierte Aluminiumgehäuse ein, die neben Schutz auch eine ansprechende Optik bieten. Im Bauwesen wird eloxiertes Aluminium in Fassaden, Fenstern und Dächern verwendet, da es selbst bei extremen Wetterbedingungen eine langlebige und wartungsfreie Lösung bietet. Zusammenfassung: Das Eloxal-Verfahren ist eine vielseitige Technik zur Veredelung von Aluminiumoberflächen. Es vereint Korrosionsschutz, Abriebfestigkeit und mechanische Belastbarkeit mit dekorativen Gestaltungsmöglichkeiten. Mit anpassbaren Schichtdicken und vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten ist es in vielen Branchen unverzichtbar, darunter Automobil-, Luftfahrt-, Elektronik- und Bauindustrie. Eloxiertes Aluminium bietet eine langlebige, optisch ansprechende und widerstandsfähige Lösung für technische und dekorative Anforderungen. Elektrolytische Oxidation von Aluminium - Standard Schichtdicken 5-25µm - Eloxal für dekorative Zwecke und Korrosionsschutz. Maximale Teilegröße 2000 mm x 1400 mm x 500 mm
Eloxieren

Eloxieren

Das Eloxieren, auch anodische Oxidation genannt, ist ein elektrochemischer Vorgang, der die Oberfläche des Aluminiums in Aluminiumoxid umwandelt. Dabei ist die entstandene Oxidschicht fest mit dem Aluminium verbunden und kann innerhalb eines bestimmten Micrometerbereichs (µm) gewählt werden. So schützt die Eloxalschicht das Aluminium dauerhaft vor Umwelteinflüssen, macht es reinigungsfreundlich und steigert das dekorative Aussehen.
Eloxieren

Eloxieren

Eloxierte Oberflächen in allen gewünschten Farben Auch als anodisches Oxidieren bezeichnet, ist eine galvanische Oberflächenbehandlung, bei der durch anodische Oxidation auf Aluminiumoberflächen eine Aluminiumoxidschicht erzeugt wird. Beim Schichtaufbau ist in Knetlegierung und Gusslegierung zu unterscheiden. Dringt die Oxidschicht bei der Gusslegierung vollständig in die Werkstoffoberfläche ein (kein Maßaufbau), ist bei Knetlegierung ein Schichtaufbau zu beobachten. Diese Oberflächenveredelung ist maßgenau und präzise für hochwertige, technische und dekorative Anwendungsbereiche. Varianten in der optischen Gestaltung können durch unterschiedliche Materialvorbehandlungen (strahlen, beizen, polieren, prägen) sowie Farbeintrag verbessert und individuell gestaltet werden. Bei dekorativen Bauteilen, Interieur Automobil sowie auch Medizintechnikprodukten aus Aluminium wird oftmals Auch als anodisches Oxidieren bezeichnet, ist ein Höchstmaß an Glanz sowie Haptik verlangt. Durch chemisches Glänzen erzeugen wir eine wirkungsvolle Oberfläche für alle Bauteile mit dekorativen Ansprüchen. Das chemische Glänzen wird als Vorbehandlungsschritt nach dem Reinigen / Beizen im Prozessablauf stattfinden. Durch vorher gestrahlte Oberflächen können hier seidenmatte Effekte erzeugt werden. Die Bearbeitungsbreiten beim chemisch Glänzen beträgt 3m im Automat, 1,20m in der Handanlage.
Anoden

Anoden

Anoden werden in der Galvanotechnik zur Oberflächenveredelung von Metallen eingesetzt und finden in den verschiedensten Branchen - von der Automobilbranche, über die Elektroindustrie bis hin zum Kühler- und Behälterbau - Anwendung. Durch die gleichmäßige Beschichtung mit unserem Anodenmaterial können Sie wichtige Produkteigenschaften wie die Leitfähigkeit, die Lötbarkeit, das Kontaktverhalten oder die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit verbessern.
Beizen von Metallen und Edelstahl: Umlaufbeizverfahren / Beizen von Rohren/ Metallteilen für die Industrie

Beizen von Metallen und Edelstahl: Umlaufbeizverfahren / Beizen von Rohren/ Metallteilen für die Industrie

BEIZVERFAHREN: Rotationsbeizverfahren Rotainer® Verfahren, Umlaufbeizen/ Sprühbeizen/ Tauchbeizen. Sprühbeizverfahren: Das Sprühbeizverfahren kommt immer dann zur Anwendung, wenn die anderen Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Sei es aufgrund der schieren Größe eines Bauteils, oder aber die Bauform machen eine Behandlung im Rotainer unmöglich. Genau dann arbeiten unsere Spezialisten mit einer gelförmigen Haftbeize, die mittels Niederdruck auf alle Flächen des Bauteils aufgetragen wird. Nach Farbumschlag eines Indikators, bzw. Ablauf einer vorher definierten Beizzeit wird die Beizsäure mittels Hochdruck abgewaschen. Die auftretenden Gase werden über unsere Abluftanlage mit Gegenstromwäscher gefahren und nur im gereinigten Zustand an die Umwelt abgegeben. Umlaufbeizverfahren: Das Umlaufbeizverfahren dient dem Beizen von Rohrgruppen und verbauten Rohr- und Tanksystemen. Unsere Spezialisten haben eine Vielzahl von Lösungen entwickelt, um Ihre spezielle Anforderung bei Ihnen vor Ort zu beizen. Im Pumpverfahren mit säuregeschützten Pumpsystemen werden Ihre Edelstahlbauteile im verbauten Zustand gebeizt und gespült. Sollte eine anschließende Passivierung gewünscht sein, so ist auch dieses möglich. Das anfallende Abwasser wird von unseren Spezialisten aufgefangen und bei Bedarf der fachgerechten Entsorgung zugeführt. AUCH DAS BEIZEN BEREITS MONTIERTER ANLAGEN ODER KOMPLETTER ROHRLEITUNGSSYSTEME IST BEI KOPSCHINA KEIN PROBLEM Beim Umlauf- oder Kreislaufbeizen verbinden wir Ihre Anlage mit Rohren oder flexiblen Chemieförderleitungen zu einem in sich geschlossenen System. Säurebeständige Filterpumpen sorgen dafür, dass das eingesetzte flüssige Beizmittel durch das Rohrsystem – und so auch durch Ihre Anlage – zirkuliert. Ist der gewünschte Beizgrad erreicht, spülen wir das Rohrsystem mit geeignetem Wasser. So werden die Reste des Beizmittels sowie die gelösten Verunreinigungen aus Ihrer Anlage entfernt. Das Umlaufbeizen können wir sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort mittels eines mobilen Pumpenkreislaufs durchführen. Die von KOPSCHINA eingesetzten Beizchemikalien enthalten spezielle Inhibitoren. Sie sorgen dafür, dass die Chemikalie während des Beizens nur so viel Material abträgt wie für das gewünschte Ergebnis nötig ist. Mit dieser „Sparbeize“ schonen wir so gleichzeitig Umwelt und Material! WAS KÖNNEN WIR FÜR SIE TUN? Auch bereits montierte Anlagen, Apparate, Rohtleistungssysteme oder überdimensionale Werkstücke müssen gebeizt werden. In diesen Fällen kommen wir von KOPSCHINA gerne zu Ihnen. Nach ausführlicher Sichtung der zu beizenden Objekte entscheiden wir uns für das für Sie passende Verfahren: egal ob Sprühbeizen oder Umlaufbeizen – mit unserem mobilen Beizequipment können wir Oberflächen auch vor Ort problemlos bearbeiten. Die einzige Voraussetzung ist eine ausreichend hohe Umgebungstemperatur von mindestens 5°C, damit die beim Beizen ablaufenden chemischen Prozesse nicht gestört werden. Bei niedrigeren Temperaturen stellt KOPSCHINA Ihnen auch gerne Wärmetauschermodule zur Verfügung, die für eine ausreichende Temperierung sorgen und so den Beizerfolg sicherstellen. Wenn Sie dies wünschen, kümmern wir von KOPSCHINA uns nach Abschluss des Beizens auch um die Entsorgung der entstandenen Abwässer – selbstverständlich unter Beachtung aller Umweltschutzvorschriften.
Metmaxx® Multiconnector "Connect-Pro" silber

Metmaxx® Multiconnector "Connect-Pro" silber

Zertifizierter Designadapter: Lade- und Datenkabel für den Schlüsselbund. Mit MFI® Apple Lizenz, VPE 100. 2 Adapter: MicroUSB, Lightning®; 30mm Schlüsselring, Designkarton Artikelnummer: 971481 Druckbereich: T4 45x8 / L2 50x10 Gewicht: 25 g Maße: 92 x 13 x 15 Zolltarifnummer: 85366990 990
Typenschilder

Typenschilder

Hochwertige Typenschilder für technische Erzeugnisse: formgestanzt, plan oder gebogen, mit individuellem Logo und mehrsprachigem Text. Träger wichtiger Informationen und effektive Werbefläche. Unsere Typenschilder sind unverzichtbare Komponenten in der Kennzeichnung von technischen Erzeugnissen. Ob plan oder gebogen, formgestanzt oder mit individuellem Logo versehen, dienen Typenschilder als wichtige Informationsquelle und bieten gleichzeitig eine erstklassige Werbefläche. Auf Wunsch können wir die Schilder fortlaufend nummerieren oder Bar-/QR-Codes integrieren. Darüber hinaus sind Texte in verschiedenen Sprachen möglich und auch beidseitiger Druck kann realisiert werden. Vertrauen Sie auf unsere hochwertigen Typenschilder, um Ihre Produkte optimal zu kennzeichnen und zu präsentieren. Ob selbstklebende Typenschilder oder Typenschilder mit Lochbohrungen - bei uns sind jegliche Befestigungsarten möglich und individuell darstellbar.
Metallklemmen 35mm, verzinkt, S10

Metallklemmen 35mm, verzinkt, S10

Material: Stahl Oberfläche: verzinkt Bandbreite: 35 mm Drahtstärke: 6 mm Bruchlast bis: 1.350 daN Stück pro Karton: 250 Verzinkte Metallklemmen. Geeignet für 35mm Komposit- oder Hotmeltband. Mindestbestellmenge eine VE. VE=250 Stück 6,0mm Stärke Artikelnummer: 1003.0020-M Bandbreite: 35 mm Bruchlast bis: 1.350 daN Drahtstärke: 6 mm Oberfläche: verzinkt Stück pro Karton: 250
Frästeile

Frästeile

Wir bieten CNC-Fräsen sowohl als Einzelleistung als auch in der Komplettbearbeitung an. Unsere 5-Seiten-CNC-Bearbeitungszentren ermöglichen unseren Facharbeitern die Rüst- und Aufspannzeiten sehr gering zu halten und so das Zwischenlagern zu vermeiden. Selbst schräge Bohrungen und Flächen, sowie komplexe Oberflächenformen und Kavitäten sind so in einer Aufspannung möglich. Diese Prozessoptimierung ermöglicht es uns die Durchlaufzeiten zu verkürzen, was wiederum Zeit und somit auch Kosten einspart. Diese Ersparnis können wir an Sie weitergeben und unsere Dienste bei gleichblei- bend hoher Qualität zu günstigeren Preisen anbieten. Unsere Qualitätsstandards beinhalten vor allem das Bohren und Fräsen in perfekter Präzision und höchste Positionier- und Wiederholgenauigkeiten in der Fertigung.